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鍍鋁膜的主要特性是強度高、耐溫和耐化學性能好、有良好的加工以及抗老化性能，適當?shù)碾姇炋幚?，使得鋁層和薄膜的附著更加牢固。用于鍍鋁后，可廣泛用于茶葉、奶粉、糖果、餅干等包裝，也可作為裝飾膜如串花工藝品、圣誕樹；同時還適用于印刷復合或卡紙復合。常規(guī)標準厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。

目前應用多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP）。VMPET 主要用于三層結構復合，VMCPP主要用于二層結構復合。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。

薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內容物的保質期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛。料薄膜品種繁多，且各有所長，正因如此薄膜家族能量不斷增強，在農業(yè)、日用品行業(yè)、藥品行業(yè)、建筑行業(yè)等使用已較為普遍，不錯的領域如水處理、太陽能發(fā)電、電池隔膜、防制彈玻璃等制造方面也均占有一席之地。

選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量，根據(jù)該膠水的特性設定相應的熟化溫度，需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內溫會有差異，建議也要調整相應的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。其他因素。在復合過程中收放卷張力以及復合溫度盡量與基材匹配，避免出現(xiàn)基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會影響鍍鋁轉移的輕重程度。

熱封離層就是鍍鋁轉移的不同表現(xiàn)之一，多見于啞光OPP復合，成品膜下機后暫無異樣，熱封制袋時出現(xiàn)鍍鋁離層（轉移）。其起因可從以下幾方面看，一是選用的膠水及其固化劑配比與機臺參數(shù)不匹配，鍍鋁處于轉移的臨界點。二是啞光OPP易變形，受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高，是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時，可適當減少固化劑配比，熱封的時候控制溫度不要過高而適當延長熱封時間。

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